2023-10-28
作為一名熟練的操作員，在操作機(jī)床以完成各種加工任務(wù)之前，要了解機(jī)床的要求、工藝流程和特點。
1)夾具應(yīng)具有盡可能少的部件和高的剛度。
2)保證工件的加工內(nèi)容在主軸的行程范圍內(nèi)完全完成。
3)夾具的底面與工作臺接觸。夾具底面的平整度在0.01-0.02毫米之間，表面粗糙度不得大于3.2微米
4)為了保證零件的安裝方向與編程中選擇的工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系的方向一致，安裝是定向的。
5)可在短時間內(nèi)拆卸，并更換為適用于新工件的夾具。由于加工的輔助時間被壓縮得非常短，因此裝載和卸載匹配夾具不會占用太多時間。
6)對于具有交互式工作臺的加工，夾具設(shè)計要防止夾具和機(jī)床之間由于工作臺的運動、上支撐、下支撐和旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的空間干涉。
7)夾具應(yīng)盡量打開，夾緊元件的空間位置應(yīng)低于下方。安裝夾具不得干擾工作步驟的路徑。
8)嘗試一次裝夾完成所有加工內(nèi)容。當(dāng)需要更換夾緊點時，應(yīng)特別注意不要因更換夾緊點而損壞定位精度，必要時應(yīng)在工藝文件中說明。
9)為了簡化定位和安裝，夾具的每個定位面應(yīng)具有相對于加工加工的坐標(biāo)尺寸。
上一篇: 立式加工中心和臥式加工中心的不同
下一篇: 合理控制數(shù)控車床切削用量
導(dǎo)航
關(guān)注我們
